In diesem Artikel sprechen und diskutieren wir über Heißabfüllmaschinen, ihre Technologie, Konstruktionsmaterialien und industriellen Anwendungen. Es wird den Nutzern helfen, das Heißabfüllen zu verstehen und zu wissen, wie sie eine Heißabfüllmaschine für ihre Produkte auswählen können.
Was ist eine Heißabfüllmaschine?
Eine Heißabfüllmaschine ist eine Art Abfüll- und Dosierausrüstung, die entwickelt wurde, um Flüssigkeiten oder Halbflüssigkeiten in Behälter zu füllen, während das Produkt noch erhitzt ist. Dieser Arbeitsprozess wird in der Regel aus zwei Hauptgründen verwendet: entweder um das Produkt durch Erwärmen bis zum Schmelzen in einen flüssigen Zustand leichter fließen zu lassen oder um sicherzustellen, dass das Produkt steril ist, um die Haltbarkeit zu verlängern. Heißabfüllmaschinen werden üblicherweise für Produkte wie Säfte, Saucen, Butter oder bestimmte Arten von Honig eingesetzt, die Wärme benötigen, um Verderb zu verhindern. Sie sind auch für Produkte wie Kerzen, Lippenpflegestifte, Lippenstifte, Autowachs und petroleumbasierte Güter wie Schmiermittel sowie einige Chemikalien wie Klebstoffe unerlässlich.
Heißabfülltechnologie
Npack ist seit mehr als 15 Jahren im Bau von Abfüllmaschinen tätig. Wir fassen zusammen, dass die Heißabfülltechnologie hauptsächlich auf zwei verschiedene Arten angewendet wird, je nachdem, ob das Produkt flüssig oder halbfest ist.
1. Heißabfüllung für die Sicherheit (für Flüssigkeiten)
Dies ist der Standardweg für Getränke, Saucen und ähnliche Lebensmittelprodukte. Das Ziel ist die Sterilisation und Abtötung von Keimen in der Flüssigkeit, um eine lange Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe zu erreichen. Der Arbeitsprozess nutzt einen starken Eins-zwei-Schlag: Zuerst wird die Flüssigkeit bei sehr hohen Temperaturen (normalerweise 135°C bis 150°C) sterilisiert, um Keime abzutöten, und dann wird sie noch heiß (85–96°C) in Behälter abgefüllt. Beim Abkühlen entsteht ein Vakuumverschluss, der Sicherheit und Frische bewahrt. Diese Methode wird für alles verwendet, von Flaschengetränken und Eistee über Pastasaucen bis hin zu Trinkjoghurts. In der Lebensmittelindustrie ist dies die beliebteste Technologie. Wir können diese Technologie als „thermische Sterilisationsabfüllung“ bezeichnen.
2. Heat-to-Fill-Füllung (für halbfeste Stoffe)
Diese Methode eignet sich für Produkte, die bei Raumtemperatur fest sind, aber beim Abfüllen und Verpacken geschmolzen werden müssen. Erwärmung wird genutzt, um das Produkt schonend in eine dicke, gießfähige Flüssigkeit zu verwandeln. Nach dem Abfüllen in die endgültigen Verpackungsbehälter (wie einen Lippenstift-Tube oder ein Fett-Kartusche) kühlt es wieder in seine bekannte feste Form ab. Dies ist entscheidend für Produkte wie Lippenstifte, Deodorants, Vaseline, Industrieschmiermittel und feste Parfums. Wir können diese Technologie als „Schmelzphasen-Abfüllung“ bezeichnen.
Obwohl diese Heißabfüllsysteme unterschiedliche Probleme lösen, teilen sie eine unabdingbare Voraussetzung: äußerst präzise Temperaturkontrolle.. Jeder Schritt hängt davon ab, die Wärme genau richtig zu dosieren.
Lippenstift-Abfüllmaschine
Ölfülllösung
Kosmetik-Abfüllmaschine
Heißabfüllmaschine Baumaterial
Heißabfüllen bedeutet, Flüssigkeiten bei hohen Temperaturen (normalerweise zwischen 60°C und 140°C) zu verpacken. Daher müssen die Materialien, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sorgfältig ausgewählt werden, um Sicherheit, Haltbarkeit und Hygiene zu gewährleisten. Npack wählt Materialien streng nicht nur nach GMP- und FDA-Standards aus, sondern auch für ihre Langlebigkeit unter Hochtemperaturbedingungen.
316L-Edelstahl ist eine der gebräuchlichsten, zuverlässigsten und empfohlensten Wahl für die meisten Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikprodukte. Die Oberflächenbehandlung der flüssigkeitsberührenden Teile ist ebenfalls wichtig, wie etwa elektropoliert; Dichtungen und Dichtringe wählen wir normalerweise je nach Flüssigkeit und Produkteigenschaften aus PTFE/PFA, FKM/Viton und EPDM-Kautschuk. Ein Keramik-Kolben und -Ventil ist ebenfalls eine gute Wahl für kosmetische und pharmazeutische Flüssigkeiten.
Anwendung von Heißabfüllmaschinen in der Industrie
Heißabfüllmaschinen werden in vielen Industrien verwendet, um Produkte zu verpacken, die sterilisiert werden müssen und bei Raumtemperatur fest sind. Sie werden hauptsächlich in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
In der Lebensmittelindustrie wird das Heißabfüllen stärker für Getränke und Saucen eingesetzt, einerseits zur Sterilisation und andererseits zur längeren Haltbarkeit.
In der Kosmetik, wie beim Abfüllen von Lippenstiften und Lipgloss, befinden sich diese Produkte während des Abfüllens meist in heißem Zustand, da dies das Abfüllen erleichtert. Nach dem Abfüllen kühlen sie ab und nehmen wieder ihre natürliche feste Form an.
Auswahl der Heißabfüllmaschine
Es gibt viele Arten von Heißabfüllmaschinen. Hier wählen wir einige Geräte für Sie nach ihrer Abfülltechnologie aus. Egal welcher Typ, wir haben Lösungen für Ihre Heißabfüllbedürfnisse.
es ist eine Art volumetrische Kolbenfüllmaschine Der Trichter ist mit Heizung, Mischsystem, Doppelmantel Design, einige sind 3 Schichten Mantel zum Schutz.
Für die Abfüllung von Lippenstift, Deodorant und anderen Kosmetik- und Körperpflegeprodukten ist die Heißabfüllmaschine eine der besten Optionen. Egal, ob Sie mit Lippenstiftwachsen oder klebrigen Deodorantschmelzen umgehen – alles dreht sich um die Temperatursteuerung.
Eine Heißabfülllösung für Fette und Butter von 10g bis 30kg. Je nach Genauigkeit und Abfüllmenge bieten wir verschiedene Dosiersysteme an.
Schlussfolgerung: Die konvergierende Zukunft der Heißabfülltechnologien
Im Kern geht es beim Heißabfüllen darum, thermische Energie zu nutzen, um Materialien zu verändern – ob zur Abtötung von Bakterien in Saft oder zur Formgebung von Lippenstiften. Da Produkte komplexer und Verbraucheranforderungen genauer werden, wird die Beherrschung dieser Technologien der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit sein. Npack bietet verschiedene Arten von Abfüllmaschinen für Ihre Heißabfüllanforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns bei Fragen jederzeit.