NP-VF Automatische Kolbenabfüllmaschine

• Das Konstruktionsmaterial der Maschine ist Edelstahl 304, mit einem Materialqualitätszertifikat.
• Kolben und Dosierkopf bestehen aus Edelstahl 316L mit Materialzertifikat.
• Kolbendichtungen werden entsprechend den Flüssigkeitsprodukten aus nicht korrosivem Material hergestellt.
• Die elektrische Installation und die CPU sind wasserdicht ausgelegt und gebaut.
• Die pneumatische Ausrüstung nutzt SMC oder Festo als Hauptkomponenten.
• Die HMI ist auf der Produktausgabeseite installiert.
• Ausgestattet mit mindestens 3 Not-Aus-Tasten: eine in der Nähe des Touchscreens, eine an der Leerguteinzugsseite und eine an der Rückseite der Maschine.
• CPU und HMI sind in europäischen, japanischen und chinesischen Marken erhältlich.
• Elektrische Komponenten — Schneider
• Kennzeichnung jedes Kabels mit einem Einlinienschaltplan für die gesamte elektrische Installation.
• Kugellager und Dichtungen sind von SKF und erstklassigen chinesischen Marken.
• Servogetriebene Tauchfüllköpfe zur präzisen Flüssigkeitsdosierung und -abfüllung.
• Pneumatische Absperr- und tropffreie Fülldüsen
• Auffangwanne ist eine Standardausstattung.

Kompatible Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien

Um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer der NP-VF-Kolbenabfüllmaschine zu gewährleisten, ist die Verwendung hochwertiger, kompatibler Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien wichtig. Das System ist für gängige Optionen von vertrauenswürdigen Marken wie SMC, Festo, Schneider, SKF sowie erstklassigen chinesischen Herstellern ausgelegt.

Empfohlene Arten von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien umfassen:

• Polyurethan (PU) Pneumatikschläuche
  Erhältlich in verschiedenen Innen- und Außendurchmessern (z. B. 6mm x 4mm, 8mm x 5mm, 10mm x 6.5mm), in blauer und schwarzer Farbe, um verschiedenen Druckluftanforderungen gerecht zu werden.

• FKM 75 (Viton) O-Ringe
  Diese Dichtungen, die in mehreren Größen erhältlich sind, bieten eine hohe chemische Beständigkeit und Haltbarkeit für einen zuverlässigen Betrieb von Kolben und Dosierkopf.

• Elektromagnetventile / Magnetventile
  Hochleistungsventile gewährleisten eine präzise pneumatische Betätigung innerhalb des Systems für konstante Füllzyklen.

• Kugellager und Dichtungen
  Diese von renommierten Herstellern bezogenen Komponenten gewährleisten einen reibungslosen mechanischen Bewegungsablauf und verhindern Kontamination.

Bei der Auswahl von Ersatzteilen sollten Sie stets die Spezifikationen – wie Abmessungen und Materialkompatibilität – mit den technischen Parametern des Systems abgleichen. Dies gewährleistet die anhaltende Effizienz, Sicherheit und Genauigkeit Ihrer Kolbenabfüllmaschine, egal ob Sie Lotionen abfüllen oder Honig dosieren. Mit der richtigen Wartung und Originalverbrauchsmaterialien bleibt Ihre Maschine für den täglichen Betrieb optimiert, reduziert ungeplante Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität.

Integriertes Förderersystem: Konstruktion und Betrieb

Das integrierte Förderersystem ist darauf ausgelegt, einen reibungslosen und zuverlässigen Transport von Behältern während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Der Förderer ist mit einer robusten Flachkette konstruiert und hat eine Breite von 100 mm (3,94 Zoll), wodurch er eine stabile Bewegung für Flaschen verschiedener Formen und Größen ermöglicht. Die Behälterstabilität wird zusätzlich durch einen Flaschenhals-Haltemechanismus verbessert, der das Risiko von Umkippen oder Fehlausrichtung während des Abfüllvorgangs minimiert.

Die Höhenverstellung ist einfach gestaltet und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien sowie ergonomische Kompatibilität. Die Fördergeschwindigkeit ist vollständig einstellbar – im Bereich von 0 bis 18 Metern pro Minute – sodass die Bediener den Durchsatz an verschiedene Produktviskositäten und Füllanforderungen anpassen können.

Die „Keine Flasche, keine Füllung“-Funktion stellt sicher, dass das Produkt nur abgegeben wird, wenn Behälter korrekt positioniert sind, was sowohl die Produktnutzung als auch die Betriebssicherheit optimiert. Schnellkupplungen und durchdachte Komponentenanordnung erleichtern die routinemäßige Wartung, minimieren Ausfallzeiten und halten Ihre Produktionslinie effizient in Bewegung.

Automatisches Flascherkennungssystem

Um einen präzisen und effizienten Betrieb zu gewährleisten, verwendet die Abfüllmaschine fotoelektrische Sensoren, um jeden Dosierzyklus nahtlos zu steuern. Wenn Behälter in die vorgesehene Füllzone vordringen, erkennen diese Sensoren umgehend ihre Anwesenheit. Sobald eine Flasche korrekt positioniert ist, startet das System automatisch den nächsten Füllzyklus – Fehler werden minimiert und der Durchsatz ohne manuelles Eingreifen maximiert.

Dieses intelligente Erkennungssystem trägt nicht nur zur Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz bei, sondern unterstützt auch eine hochgeschwindigkeitsfähige, unterbrechungsfreie Produktion, wodurch die NP-VF für eine Vielzahl von Produktionsumgebungen gut geeignet ist.