L'emballage de produits en sachets est une méthode ancienne qui est encore largement utilisée. La machine de remplissage de sachets est une méthode plus moderne.
Les sachets présentent de nombreux avantages : les sachets ont la fonction de base de l'emballage et sont les moins chers ; ils peuvent être utilisés à la fois pour l'emballage de transport et l'emballage de vente ; ils présentent un large éventail de variations de taille et une grande variété de matériaux, et ils sont largement adaptables et peuvent être utilisés pour emballer à la fois des matières solides et des matières liquides ; le rapport entre le poids brut et le poids net des produits en sachets est le plus faible, et l'espace occupé par les sachets ou les emballages vides est réduit ; le sachet lui-même est léger, ce qui permet de réduire les frais de transport. On peut dire que l'emballage des sachets est comparable à n'importe quel autre emballage.
Les sachets présentent également des inconvénients : une fois les produits emballés, la plupart d'entre eux ne peuvent pas tenir debout en rayon comme certains emballages rigides et semi-rigides ; leurs bords scellés et leurs plis nuisent à l'apparence ; comparés aux emballages rigides et semi-rigides, ils ont une faible résistance ; et l'emballage a une courte durée de conservation.
Qu'est-ce qu'un sachet ?
Il est utilisé pour l'emballage de vente avec une large gamme d'applications, parmi lesquelles l'emballage de produits alimentaires et de produits de première nécessité sont les plus utilisés, et il peut également être utilisé pour l'emballage de petits produits industriels, tels que les vis et les écrous, les composants électriques et les petits outils.
Selon la méthode de conditionnement des sachets, ceux-ci peuvent être classés en sachets préfabriqués et en sachets pour machines de fabrication-remplissage-scellage, réalisés en continu sur une machine à remplissage entrelacé.
Sachets préfabriqués
Les sachets préfabriqués sont fabriqués à partir de papier, de plastique et de matériaux composites. En raison de la nature des matériaux, ils diffèrent dans leur forme. (1) présente les formes courantes des sachets en papier.
Parmi eux, on peut citer (a) le sachet plat, adapté aux produits plats ;
(b) le sachet à fond carré, qui peut être chargé de produits épais ou plus grâce à ses plis sur les deux côtés ;
(c) pour l'ouverture automatique du sachet, il suffit de maintenir l'ouverture d'une secousse pour que la bouche du sachet s'ouvre ; le fond du sachet est de forme rectangulaire, il est donc très pratique à remplir ;
(d) pour le fond de la couture du sachet, vous pouvez charger les produits les plus lourds ;
(e) pour les poches à manchon collé, les deux extrémités sont scellées dans le coin de l'extrémité du sachet pour installer une section du remplissage avec le tube après le remplissage, le tube sera plié et scellé ;
(f) Le sachet de type sac à livres n'a pas de plis des deux côtés, ce qui est pratique. Les six types de sachets en papier ci-dessus, à l'exception de；
(e) pour les poches ouvertes. Le mécanisme d'ouverture et de découpe du sachet en papier est dentelé. Le petit sachet en papier est opaque et la barrière n'est pas aussi bonne que celle du plastique. Bien que le prix soit bas, les usines de production générale ne sont pas utilisées. Elles se trouvent principalement dans les magasins de détail, à la place des clients pour emballer les articles.
Elle montre la forme courante des sachets en plastique préfabriqués. Il s'agit (a) des coutures de l'arrière du sachet plat ; (b) du film cylindrique composé des deux côtés du sachet avec des plis ; (c) des deux côtés des coutures, du fond du sachet avec des plis. L'ouverture est légèrement plus longue d'un côté pour faciliter l'ouverture ; (d) un sac avec des coutures sur les deux côtés et une languette s'étendant vers l'intérieur près de l'ouverture, qui peut être utilisée à la place d'une fermeture ; (e) un sac avec des coutures sur les deux côtés et de petits trous dans l'ouverture pour permettre de le suspendre ; (f) un sac avec des coutures sur les deux côtés et des petits trous dans l'ouverture pour permettre de le suspendre ; (f) un sac avec des coutures sur les deux côtés et des languettes et des boutons dans l'ouverture ; (g) un sac avec des coutures sur les deux côtés et une plaque de renforcement dans l'ouverture ; et (h) un sac avec des coutures sur le fond et un trou long et rond dans l'ouverture pour faciliter le transport.
Les sachets préformés sont fabriqués à la main ou à l'aide d'une machine, et les sachets non conformes peuvent être éliminés avant utilisation, de sorte que la qualité est facile à garantir. Les machines spécialisées dans la fabrication de sachets permettent d'obtenir des sachets lisses et beaux, des coutures solides et des sachets en forme. Toutefois, les sacs préfabriqués sont emballés avec une machine à remplir les sacs, ce qui nécessite de donner le sac, d'ouvrir le sachet et d'autres institutions, d'où une faible productivité.
Remplissage et scellage des sachets
Ce type de sachet est rempli et scellé en continu par une machine. Les sachets se présentent sous les formes suivantes :
(1) sachet en forme d'oreiller
(2) Sachet à trois faces : Un rouleau de matériau d'emballage est plié en deux et scellé des deux côtés avec l'ouverture.
(3) Sachet vertical : fabriqué à partir de trois pièces de matériau, une pièce est utilisée pour sceller le fond. Une fois rempli, le sachet peut être mis à la verticale, ce qui permet de l'exposer facilement.
Il s'agit d'une machine d'emballage de fabrication et de remplissage pour la production de sachets. Qui (a) pour le sac plat à coutures latérales de type oreiller ; (b) pour le sac plat à coutures latérales de type oreiller ; (c) pour le sac à coutures latérales de type oreiller avec plis latéraux ; (d) pour les trois côtés du sac plat à sceller ; (e) pour les quatre côtés du sachet plat à sceller ; (f) pour le sachet à la verticale.
Le processus de remplissage et d'emballage des sachets est raisonnablement organisé, ce qui permet d'économiser des matériaux, de l'énergie et de la main-d'œuvre et d'atteindre une productivité élevée, les coûts de production étant également inférieurs. L'inconvénient est que les défauts des sachets ne peuvent pas être détectés avant le remplissage et rejetés, et ne peuvent être inspectés qu'après l'achèvement de l'emballage, ce qui entraîne une certaine quantité de déchets.
Comment remplir les sachets ?
Chargement Les méthodes de remplissage des sachets préfabriqués et des sachets sont différentes, de même que l'équipement utilisé.
Charger le sachet préfabriqué
Prendre un sachet dans le rack de stockage des sachets, ouvrir le sachet, remplir le produit, puis le sceller. Généralement, la machine d'emballage de remplissage de sachets multiposte intermittente à très grand nombre de tours est utilisée pour compléter l'opération. En raison du temps nécessaire pour ouvrir le sachet, le remplir et le sceller, la productivité est faible. Le remplissage des matières solides est d'environ la moitié de l'emballage 60 sachets/min, le remplissage des matières liquides ne peut être emballé que 30 ~ 45 sachets/min. Parce qu'il s'agit d'un mouvement intermittent pour augmenter la vitesse de certaines restrictions, et parce qu'il faut prendre le sachet avec précision, il est facile de l'ouvrir. C'est pourquoi son utilisation n'est pas très répandue.
Machine à fabriquer - remplir - sceller des sachets
L'émergence de cette méthode d'emballage en sachet remonte à près de 60 ans. Au cours des 20 dernières années, la demande d'emballages en sachets souples a augmenté avec l'évolution du marché, les besoins du mode de vie des gens, les matériaux d'emballage souples et les progrès technologiques. Grâce à cette méthode, l'organisation du processus est raisonnable et permet d'économiser des matériaux, de l'énergie et de la main-d'œuvre, ainsi que d'obtenir une productivité élevée et des coûts de production faibles ; elle est donc largement utilisée. Toutefois, les matériaux d'emballage doivent répondre à certaines exigences, notamment en ce qui concerne le film plastique et les matériaux composites, et présenter un certain degré de résistance.
La méthode du sachet est complétée par les exigences de l'emballage. Il existe deux types d'emballage : le premier sachet est le premier, puis le sachet est ouvert séparément, rempli et scellé. L'autre consiste à fabriquer des sacs, à les remplir et à les sceller alternativement, et à les compléter en continu. Également connu sous le nom de "cohérent".