Maszyna do napełniania szminek

Maszyna do napełniania szminek to urządzenie do dozowania objętościowego, służące do napełniania szminek, pomadek i błyszczyków do ust w tubki, formy lub pojemniki. Może być wykonana jako system półautomatyczny lub w pełni automatyczny. Zgodnie ze specyfikacją wymagań użytkownika (URS), Npack może zaprojektować dla Państwa oba rodzaje maszyn do napełniania szminek.

Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom nowoczesnej produkcji kosmetyków, dostępnych jest kilka typów maszyn do napełniania szminek — każda dostosowana do konkretnych form produktów i wielkości produkcji. Zaawansowane głowice zanurzające Npack, używane do napełniania form, zapewniają pełną kontrolę prędkości podnoszenia w zależności od prędkości napełniania objętościowego.

Zaawansowane rozwiązania do napełniania szminek

Szminki, pomadki i błyszczyki do ust są niezwykle popularnymi produktami kosmetycznymi, wymagającymi najwyższej jakości końcowego wyrobu. Tradycyjne rozwiązania do napełniania często napotykają trudności w utrzymaniu wymaganych temperatur throughout całego procesu produkcyjnego, co skutkuje niedostateczną jakością. Jednak nowoczesny system produkcyjny wyposażony w innowacyjne metody kontroli temperatury może wyeliminować szok termiczny i wytwarzać duże ilości wysokiej jakości szminki.

Precyzyjne Napełnianie

Kluczowym elementem maszyny do napełniania szminek jest jej tłokowy system dozowania, napędzany precyzyjnym serwosilnikiem. System ten wykorzystuje sterowanie numeryczne do zarządzania procesem napełniania, zapewniając zgodność każdej dawki z ustalonymi parametrami.

Działanie zaworu

Zawór obrotowy, napędzany cylindrem pneumatycznym, zapewnia płynną i równomierną pracę, zapobiega wyciekom oraz utrzymuje integralność produktu.

Podwójne Zbiorniki

Maszyna posiada dwa niezależne zbiorniki o pojemności 25 litrów, ułatwiające zmianę materiału; zbiornik zaprojektowano jako trójwarstwowy, co gwarantuje optymalną wydajność i trwałość.

Materiał

Trwałość i higiena są najważniejsze; dlatego zbiornik jest wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS304, podczas gdy części mające kontakt z produktem powstają ze stali nierdzewnej SUS316L. To połączenie zapewnia długą żywotność oraz zgodność ze standardami zdrowotnymi.

Funkcjonalność

Zbiorniki charakteryzują się regulowanymi ustawieniami temperatury i zmiennymi prędkościami mieszania, zapewniając elastyczność i kontrolę nad procesem napełniania. Dzięki temu materiał utrzymywany jest w najlepszym stanie do napełniania.

Przyjazny Interfejs Użytkownika

Maszyny wykorzystują sterowanie Siemens HMI i PLC. Dzięki wieloletniemu rozwojowi interfejs jest bardzo prosty w użyciu i zrozumiały — nawet nowy operator może szybko odnaleźć i zrozumieć każdą funkcję.

Jak działa maszyna do napełniania szminek?

Proces “napełniania” szminki jest dokładniej opisany jako precyzyjna operacja formowania i montażu, ogólnie rzecz biorąc: napełnianie - chłodzenie - wyjmowanie sztyftu z formy - ładowanie sztyftu.
Złącze sztyftowe - wkręcanie sztyftów.

1. Napełnianie

Maszyna dozuje dokładną ilość stopionego płynu do każdej gniazda formy. Formy są zazwyczaj umieszczane na płycie z kontrolą temperatury w celu zarządzania szybkością chłodzenia. System dozowania wykorzystuje tłok objętościowy.

2. Chłodzenie

Wypełnione formy przechodzą przez tunel chłodzący w celu zestalenia płynu. Płyn szybko krzepnie od zewnątrz do wewnątrz. Szybkość chłodzenia jest precyzyjnie kontrolowana: zbyt szybkie chłodzenie może powodować naprężenia i pęknięcia, a zbyt wolne jest nieefektywne.

3. Formowanie wyprasek

Po pełnym stwardnieniu „wałeczki” lub „krążki” szminki są usuwane z form. Trzpień wyrzutni delikatnie wypycha każdą stałą bryłkę z jej gniazda. Na tym etapie są to idealne, lecz jeszcze luźne sztyfty.

4. Ładowanie sztyftów

Ładowanie sztyftów może być zautomatyzowane, jeśli użytkownik potrzebuje w pełni zautomatyzowanej linii. Npack zaprojektowała kompaktowy system: chwytak robotyczny lub ramię podciśnieniowe typu pick-and-place pobiera sztyft ze stacji odformowującej.

5. Łączenie sztyftów

Wprowadzenie do kartridża opakowania szminki. Chwytak zaprojektowano tak, by pewnie trzymał sztyft bez uszkadzania jego powierzchni. Sztyft jest transportowany i ustawiany nad kartridżem szminki (wewnętrznym elementem z tworzywa lub metalu, który utrzymuje i obraca sztyft).

6. Wkręcanie sztyftu

Wprowadzić sztyft do kartridża i mechanicznie zabezpieczyć go przez zmiękczenie podstawy i wkręcenie w mechanizm uchwytu.

Maksymalizuj swoją wydajność z automatycznymi dozownikami w standardzie FDA

Automatyczna maszyna do napełniania szminek

Zaprojektowane dla środowisk o wysokiej wydajności, maszyny te mogą napełniać tysiące szminek na godzinę szminkami, balsamami lub błyszczykami - dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji na dużą skalę. Wszystkie etapy są automatyczne, od napełniania - chłodzenia - wyjmowania z formy sztyftu - ładowania sztyftu - łączenia sztyftu - wkręcania sztyftu

System Dozowania Tłokowego
Oszczędność miejsca, łatwa obsługa
Ceramiczny rdzeń zaworu z dokładniejszą objętością napełniania
Zamykane dysze napełniające zaprojektowane specjalnie do cieczy
Materiał Konstrukcyjny ze Stali Nierdzewnej 304

Maksymalizuj swoją wydajność z automatycznymi dozownikami w standardzie FDA

Kompletna linia do napełniania szminek

Jest to kompletna linia do napełniania szminek, zaprojektowana z wydajnością około 15 sztuk-20 na min. Jest to jednogłowicowa automatyczna maszyna do napełniania na gorąco z 3-metrowym tunelem chłodzącym.

Często Zadawane Pytania

Przy wyborze systemu napełniania dla produktów do ust, każdy z tych systemów zazwyczaj obsługuje szereg rozmiarów opakowań, lepkości i formulacji, zapewniając zgodność z tradycyjnymi szminkami w bullet, smukłymi sztyftami, tubkami i słoiczkami. Niezależnie od tego, czy rozszerzasz klasyczną linię szminek, czy wkraczasz w odżywcze pomadki i intensywne błyszczyki, dostępna jest maszyna do napełniania zaprojektowana tak, aby zoptymalizować Twój proces produkcyjny.

Jaka jest technologia napełniania dostosowana do napełniania szminki?

Tłokowy system napełniania wolumetrycznego jest przystosowany do napełniania szminki. Dysze napędzane serwomechanizmem zapewniają dokładność 0,1 ml dzięki objętościowemu przemieszczaniu, zapewniając stałą wagę produktu i minimalną ilość odpadów. Czujniki ciśnienia utrzymują stabilny przepływ, a zawory zapobiegające kapaniu zamykają się w ciągu milisekund.

Jakie akcesoria lub maszyny pomocnicze są oferowane dla linii produkcyjnych kosmetyków?

Niezbędny sprzęt pomocniczy do produkcji kosmetyków

Oprócz podstawowych maszyn do napełniania szminek, dostępny jest szereg specjalistycznych urządzeń pomocniczych, które optymalizują całą linię produkcyjną kosmetyków. Rozwiązania te zapewniają płynne przetwarzanie, niezależnie od tego, czy produkujesz klasyczne szminki, pudry czy innowacyjne formuły kosmetyczne:

Zagęszczanie i przetwarzanie proszków:

Zintegruj maszyny, takie jak zagęszczarki proszków, mieszalniki, przesiewacze i pulweryzatory, aby uzyskać gładką, spójną formułę prasowanych proszków i różów. Marki takie jak IKA i Hosokawa Micron są branżowymi faworytami w tych zadaniach.

Precision Filling Solutions:

Od kremów CC i tuszów do rzęs po balsamy do ust, błyszczyki, olejki i lakiery do paznokci - istnieją specjalne maszyny do napełniania dostosowane do każdej lepkości i rodzaju opakowania. Technologie wolumetrycznych pomp tłokowych i zębatych zapewniają precyzyjne dozowanie niezależnie od składu produktu.

Wydajne chłodzenie i wykańczanie:

Tunele chłodzące zarządzają temperaturą produktu po napełnieniu, zapewniając integralność strukturalną i przyspieszony czas wiązania. Młyny trójwalcowe są nieocenione przy tworzeniu niezwykle gładkich, jednorodnych tekstur kremów i past.

Wszechstronne opakowanie i uszczelnienie:

Systemy napełniania i zamykania tubek, kompatybilne z markami takimi jak Norden i IWK, ułatwiają pakowanie różnych linii produktów, a maszyny do formowania mydła i napełniania długopisów poszerzają możliwości portfolio.
Codzienne wsparcie w zakresie chemii i pielęgnacji skóry: Dedykowane linie do napełniania balsamów do pielęgnacji skóry, serum i produktów zapachowych umożliwiają elastyczną produkcję wielu produktów.

Podczas rozbudowy zakładu kosmetycznego te maszyny pomocnicze umożliwiają skalowanie, dostosowywanie i usprawnianie produkcji - od obsługi surowców po gotowe opakowania - przy jednoczesnym zachowaniu jakości i wydajności.