Automatyczna Tłokowa Maszyna do Napełniania NP-VF

• Materiał konstrukcji maszyny to stal nierdzewna 304, z certyfikatem jakości materiału.
• Tłoki i głowica dozująca wykonane są ze stali nierdzewnej 316L z certyfikatem materiału.
• Uszczelki tłokowe są wykonane z materiału niekorodującego w zależności od produktów ciekłych.
• Instalacja elektryczna i CPU są zaprojektowane i wykonane jako wodoodporne.
• Układ pneumatyczny jest przystosowany z użyciem SMC lub Festo jako głównych komponentó
• HMI jest zainstalowany po stronie wypływu produktu.
• Wyposażony w co najmniej 3 przyciski zatrzymania awaryjnego: jeden w pobliżu ekranu dotykowego, jeden przy stronie wprowadzania pustych produktów i jeden z tyłu maszyny.
• CPU i HMI są dostępne w markach europejskich, japońskich i chińskich.
• Komponenty elektryczne — Schneider
• Identyfikacja każdego kabla za pomocą schematu elektrycznego jednokreskowego dla całej instalacji elektrycznej.
• Łożyska kulkowe i uszczelnienia są ze SKF i chińskich marek najwyższej klasy.
• Serwonapędzane zanurzalne głowice napełniające do precyzyjnego dozowania i napełniania cieczy.
• Pneumatyczne dysze napełniające z odcięciem i zabezpieczeniem przed kapaniem
• Taca ociekowa jest standardowym wyposażeniem.

Kompatybilne Części Zamienne i Materiały Eksploatacyjne

Aby zapewnić płynną pracę i długą żywotność tłokowej maszyny do napełniania NP-VF, ważne jest stosowanie wysokiej jakości, kompatybilnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych. System jest zaprojektowany do obsługi powszechnie dostępnych opcji od zaufanych marek, takich jak SMC, Festo, Schneider, SKF, a także czołowych chińskich producentów.

Zalecane typy części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych obejmują:

• Rurki pneumatyczne z poliuretanu (PU)
  Dostępne w różnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych (np. 6mm x 4mm, 8mm x 5mm, 10mm x 6.5mm), w kolorach niebieskim i czarnym, aby spełniać różne wymagania dotyczące zasilania powietrzem.

• O-ringi FKM 75 (Viton)
  Te uszczelnienia, dostępne w wielu rozmiarach, zapewniają wysoką odporność chemiczną i trwałość dla niezawodnej pracy tłoka i głowicy dozującej.

• Zawory elektromagnetyczne
  Wysokowydajne zawory zapewniają precyzyjne działanie pneumatyczne w systemie dla spójnych cykli napełniania.

• Łożyska kulkowe i uszczelnienia
  Pozyskane od uznanych producentów, te komponenty zapewniają płynny ruch mechaniczny i zapobiegają zanieczyszczeniom.

Przy wyborze części zamiennych zawsze potwierdzaj specyfikacje—takie jak wymiary i zgodność materiałów—z parametrami technicznymi systemu. Zapewni to ciągłą wydajność, bezpieczeństwo i dokładność twojej tłokowej maszyny do napełniania, niezależnie od tego, czy napełniasz balsamy, czy mierzysz miód. Przy odpowiedniej konserwacji i oryginalnych materiałach eksploatacyjnych twoja maszyna pozostaje zoptymalizowana do codziennej pracy, zmniejszając nieplanowane przestoje i maksymalizując produktywność.

Zintegrowany System Przenośników: Projektowanie i Eksploatacja

Zintegrowany system przenośnikowy zaprojektowano tak, aby zapewnić płynny i niezawodny transport pojemników podczas całego procesu napełniania. Zbudowany z trwałego łańcucha płaskiego o szerokości 100 mm (3,94 cala), przenośnik zapewnia stabilny ruch butelek o różnych kształtach i rozmiarach. Stabilność pojemników jest dodatkowo zwiększona dzięki mechanizmowi utrzymującemu szyjkę butelki, minimalizując ryzyko przewrócenia lub przemieszczenia podczas napełniania.

Regulacja wysokości jest prosta, umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi i zgodność ergonomiczną. Prędkość przenośnika jest w pełni regulowana – w zakresie od 0 do 18 metrów na minutę – pozwalając operatorom dostosować przepustowość do różnych lepkości produktów i wymagań napełniania.

Funkcja „brak butelki, brak napełniania” zapewnia, że produkt jest dozowany tylko wtedy, gdy pojemniki są prawidłowo ustawione, optymalizując zarówno zużycie produktu, jak i bezpieczeństwo operacyjne. Złącza szybkiego rozłączenia i przemyślane rozmieszczenie komponentów sprawiają, że rutynowa konserwacja jest prosta, minimalizuje przestoje i utrzymuje linię w efektywnym ruchu.

Automatyczny system wykrywania butelek

Aby zapewnić precyzyjną i wydajną pracę, maszyna do napełniania wykorzystuje czujniki fotoelektryczne do płynnego zarządzania każdym cyklem dozowania. Gdy pojemniki przesuwają się do wyznaczonej strefy napełniania, czujniki natychmiast wykrywają ich obecność. Gdy butelka jest prawidłowo ustawiona, system automatycznie rozpoczyna kolejny cykl napełniania, minimalizując błędy i maksymalizując wydajność bez ingerencji ręcznej.

Ten inteligentny system wykrywania nie tylko pomaga utrzymać spójność produktu, ale także wspiera szybką i nieprzerwaną produkcję, dzięki czemu NP-VF jest dobrze dostosowany do różnorodnych środowisk produkcyjnych.