W tym artykule rozmawiamy i omawiamy maszynę do napełniania na gorąco, jej technologię, materiały konstrukcyjne oraz zastosowania przemysłowe. Pomorze to użytkownikom zrozumieć napełnianie na gorąco i dowiedzieć się, jak wybrać odpowiednią maszynę do swoich produktów.
Czym jest maszyna do napełniania na gorąco?
Maszyna do napełniania na gorąco to rodzaj urządzenia do napełniania i dozowania, zaprojektowanego do napełniania cieczy lub półcieczy do pojemników, gdy produkt jest jeszcze podgrzany. Ten proces pracy jest zwykle stosowany z dwóch głównych powodów: albo aby ułatwić przepływ produktów poprzez podgrzewanie aż do stopienia się w ciecz, albo aby zapewnić sterylność produktu dla dłuższego okresu przydatności do spożycia. Znajdziesz maszyny do napełniania na gorąco powszechnie stosowane do produktów takich jak soki, sosy, masło lub niektóre rodzaje miodu, które wymagają ciepła, aby zapobiec psuciu. Są one również niezbędne dla produktów takich jak świece, pomadki do ust, szminki, wosk samochodowy oraz produktów na bazie ropy naftowej, takich jak smary, a także niektórych chemikaliów, takich jak klej.
Technologia napełniania na gorąco
Npack zajmuje się budową maszyn do napełniania od ponad 15 lat. Doszliśmy do wniosku, że technologia napełniania na gorąco jest stosowana głównie na dwa różne sposoby, w zależności od tego, czy produkt jest płynny czy półstały.
1. Napełnianie na gorąco dla bezpieczeństwa (dla cieczy)
To standardowa ścieżka dla napojów, sosów i podobnych produktów spożywczych. Celem jest wysterylizowanie i zabicie zarazków w płynie, aby uzyskać długi okres przydatności do spożycia bez potrzeby stosowania konserwantów. Proces pracy wykorzystuje potężny cios jeden-dwa: najpierw płyn jest sterylizowany w bardzo wysokich temperaturach, zwykle od 135°C do 150°C, aby zabić zarazki, a następnie napełniany do opakowań, gdy jest jeszcze gorący (85–96°C). Gdy stygnie, tworzy szczelne zamknięcie próżniowe, blokując bezpieczeństwo i świeżość. Ta metoda jest używana do wszystkiego, od soków butelkowanych i mrożonej herbaty po sosy do makaronu i jogurty do picia. W przemyśle spożywczym jest to najpopularniejsza technologia. Możemy nazwać tę technologię „termicznym napełnianiem ze sterylizacją”.
2. Heat-to-Fill Filling (dla półstałych)
Ten sposób dotyczy produktów, które są stałe w temperaturze pokojowej, ale muszą być stopione podczas napełniania i pakowania. Ogrzewanie służy do starannego przekształcenia produktu w gęstą, lejkowatą ciecz. Po napełnieniu do finalnych opakowań (np. sztyftu szminki lub kartridża smaru) produkt ochładza się, powracając do znanej postaci stałej. Jest to niezbędne dla produktów takich jak szminki, antyperspiranty, wazelina, smary przemysłowe i stałe perfumy. Możemy nazwać tę technologię „napełnianiem w fazie topnienia”.
Chociaż te systemy napełniania na gorąco rozwiązują różne problemy, mają jeden niepodważalny wymóg: niezwykle precyzyjną kontrolę temperatury.. Każdy etap zależy od uzyskania dokładnie odpowiedniej temperatury.
maszyna do napełniania szminek
rozwiązanie do napełniania olejem
maszyna do napełniania kosmetyków
Materiał konstrukcyjny maszyny do napełniania na gorąco
Napełnianie na gorąco polega na pakowaniu cieczy w wysokich temperaturach (zwykle między 60°C a 140°C). Dlatego materiały stykające się z cieczą muszą być starannie dobrane, aby zapewnić bezpieczeństwo, trwałość i higienę. Npack dokładnie wybiera materiały nie tylko po to, by spełniać normy GMP i FDA, ale także by zapewnić trwałość w warunkach wysokiej temperatury.
Stal nierdzewna 316L jest jednym z najczęstszych, niezawodnych i zalecanych wyborów dla większości produktów spożywczych, napojów i kosmetyków. Powierzchnia obróbki części stykających się z cieczą również jest istotna, np. wykończenie elektropolerowane; uszczelki i podkładki zwykle wybieramy z PTFE/PFA, FKM/Viton i gumy EPDM w zależności od cech cieczy i produktu. Ceramiczny tłok i zawór to także dobry wybór dla płynów kosmetycznych i farmaceutycznych.
Zastosowanie w przemyśle maszyn do napełniania na gorąco
Maszyny do napełniania na gorąco są stosowane w wielu branżach do pakowania produktów wymagających sterylizacji i stałych w temperaturze pokojowej. Głównie znajdują zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym i spożywczym.
W przemyśle spożywczym napełnianie na gorąco znajduje większe zastosowanie w napojach i sosach, z jednej strony do sterylizacji, a z drugiej do długiego przechowywania.
W kosmetyce, na przykład przy napełnianiu szminki i błyszczyka, podczas napełniania produkty te są głównie w fazie gorącej, ponieważ ułatwia to napełnianie, a po napełnieniu schładzają się, przechodząc w naturalną formę stałą.
Wybór maszyny do napełniania na gorąco
Istnieje wiele rodzajów maszyn do napełniania na gorąco. Tutaj wybieramy dla Państwa niektóre urządzenia według ich technologii napełniania. Niezależnie od rodzaju, mamy rozwiązania na Państwa potrzeby napełniania na gorąco.
jest to rodzaj wolumetrycznego tłokowa maszyna napełniająca do masła, sosu, specjalnie zaprojektowany dla przemysłu spożywczego. lej jest z ogrzewaniem, systemem mieszania, podwójną kurtką, niektóre są 3-warstwową kurtką dla ochrony.
Do napełniania szminki, dezodorantu i innych produktów kosmetycznych oraz do pielęgnacji osobistej, maszyna do napełniania na gorąco jest jednym z najlepszych wyborów. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się woskami do szminek, czy lepkimi stopionymi dezodorantami, kluczowe jest zarządzanie temperaturą.
Rozwiązanie do napełniania na gorąco dla tłuszczów i masła od 10g do 30kg. W zależności od dokładności i ilości napełniania oferujemy różne typy systemów dozujących.
Wnioski: Zbieżna przyszłość technologii napełniania na gorąco
Sednem napełniania na gorąco jest wykorzystanie energii cieplnej do przekształcania materiałów – czy to zabijanie bakterii w soku, czy kształtowanie szminki. W miarę jak produkty stają się bardziej złożone, a wymagania konsumentów coraz bardziej precyzyjne, opanowanie tych technologii będzie kluczem do utrzymania konkurencyjności. Npack oferuje różne typy maszyn do napełniania na gorąco, zapraszamy do kontaktu w przypadku pytań.