Robô de paletização
O robô colaborativo de paletização pode iniciar tarefas de movimentação em apenas 5 minutos, redefinindo os robôs paletizadores com implantação fácil, operação amigável, segurança aprimorada, design atrativo, alto custo-benefício, investimento mínimo e rápida recuperação de custos.
Robô de paletização colaborativo
É amplamente utilizado em setores como alimentício, farmacêutico, eletrônicos 3C, químicos do dia a dia e e-commerce; seguro e estável, com funcionalidade anticolisão que garante que os recursos de segurança permaneçam intactos mesmo em caso de falha única; programação fácil com uma interface de programação visual – simples, eficiente e operável sem conhecimento em linguagens de programação; implantação flexível com pegada compacta.
As configurações de parâmetros são simples, intuitivas e fáceis de dominar. Após a entrega na fábrica, a instalação e o ajuste podem ser concluídos em 2 horas. Novos caminhos podem ser configurados em 5 minutos, permitindo a paletização simultânea de 2 tipos de produtos a uma velocidade de 8–14 caixas por minuto. Até 1000 rotas de paletização podem ser configuradas, suportando tamanhos de bandeja de até 1400*1400 mm.
Sistema de paletização robotizada
A SHANGHAI NPACK desenvolveu de forma independente um sistema operacional de paletização com robôs colaborativos, integrando os pontos fortes dos robôs colaborativos disponíveis no mercado, visando principalmente reduzir os custos de mão de obra. Os robôs colaborativos da NPACK oferecem desempenho estável, permitindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. A manutenção diária é simples e não requer conhecimentos especializados — a operação pode ser dominada com o treinamento adequado.
1. robô colaborativo
Desempenho de topo, capacidade de carga útil profissional, alta velocidade, estabilidade, segurança e preço acessível.
2.Componentes do bastidor:
Base móvel flexível para uma colocação cómoda, com uma coluna de elevação de sétimo eixo para ajustar a altura de paletização.
3. Efector final
Design robusto e duradouro, construção minimalista, forte sucção e funcionalidade anti-queda.
4. IHM de funcionamento
Ecrã tátil resistivo de 12,1 polegadas, sistema de paletização desenvolvido pela própria empresa, interface homem-máquina de fácil utilização, operação simples e curva de aprendizagem rápida.
5.Sistema de posicionamento do tabuleiro
Posicionamento mecânico do tabuleiro para facilitar a paletização.
6. armário de controlo
Profundamente investigado e desenvolvido, configuração avançada, design de poupança de energia e armário de controlo elétrico integrado.
Parâmetros técnicos
Modelo | NP-MD30 |
Capacidade de carga | 20 kg [Carga máxima 30 kg (incluindo a garra + peso da mala)] |
Raio de ação | 1800 mm |
Altura de elevação (vertical) | H2=2400mm (incluindo a altura da palete) |
Velocidade de paletização | ≤ 8 pcs/min |
Repetir a precisão do posicionamento | ±0,04mm |
Método de comunicação | TCP/IP |
Classificação IP | IP54 |
Gama de temperaturas | 0-55℃ |
Consumo máximo de energia | 3,3kw |
Requisitos de alimentação eléctrica | Monofásico 220V/50HZ |
Peso total | 500 kg |
Pegada | 1400*1610mm |
Perguntas Frequentes
As paletizadoras robóticas desempenham um papel fundamental na otimização dos processos de embalagem e no aumento da eficiência global da cadeia de fornecimento. Ao automatizar o empilhamento e a disposição dos produtos em paletes, estes sistemas minimizam o manuseamento manual, reduzindo significativamente o risco de lesões e os custos de mão de obra.
Os robôs de paletização modernos oferecem uma gama de capacidades de carga útil - desde o manuseamento de artigos leves até à gestão de produtos pesados a granel - tornando-os versáteis para várias indústrias e aplicações. Com interfaces de controlo avançadas e software de definição de padrões, os operadores podem ajustar rapidamente as configurações para novos produtos ou padrões de embalagem, estabelecendo frequentemente novos percursos de paletização em poucos minutos
Quais são as vantagens de um software de paletização avançado para ambientes de produção de elevada mistura?
Software de paletização avançado para uma produção de elevada mistura
Em ambientes de fabrico dinâmicos, onde os tipos de produtos e as unidades de manutenção de stock estão em constante mudança, o software de paletização avançado oferece vantagens significativas. Com algoritmos inteligentes capazes de gerir múltiplas variações de produtos, este software adapta-se rapidamente a linhas de produção complexas, minimizando os tempos de configuração e reduzindo a intervenção manual.
As principais vantagens incluem:
- Manuseamento sem problemas de produtos de elevada mistura: O sistema pode processar eficientemente caixas de diferentes tamanhos, pesos e padrões de empilhamento sem uma reprogramação demorada.
- Layouts de paletes optimizados: Algoritmos avançados, como os da KUKA e ABB, O sistema de empilhamento de paletes, que permite a criação automática de estratégias de empilhamento eficientes em termos de espaço, maximiza a estabilidade e a utilização das paletes.
- Maior flexibilidade: Os ajustes rápidos de percurso e a gestão de receitas significam que podem ser introduzidos novos produtos com um tempo de inatividade mínimo, o que é perfeito para indústrias com linhas de produtos diversificadas.
- Maior rendimento e consistência: O software simplifica as operações, aumentando a produtividade e garantindo um empilhamento fiável e sem erros, mesmo durante as frequentes mudanças de produto.
Com estas capacidades, os fabricantes beneficiam de uma maior eficiência, de custos de mão de obra reduzidos e da capacidade de responder rapidamente à evolução das exigências do mercado.
Que paletizadores robóticos são melhores para aplicações de alta velocidade e carga moderada?
Soluções de paletização de alta velocidade e carga útil moderada
Para ambientes onde a paletização rápida e cargas úteis moderadas são a norma, uma gama de paletizadores robóticos colaborativos e industriais destaca-se pela sua combinação de precisão e eficiência. Estes sistemas são ideais para linhas de produção que exigem tempos de ciclo rápidos e uma pequena área física.
As principais vantagens incluem:
- Funcionamento a alta velocidade com tempo de inatividade mínimo
- Manuseamento fiável de cargas de peso moderado, perfeito para a maioria dos produtos embalados
- Design compacto, tornando-os adequados para layouts com restrições de espaço
- Precisão consistente em tarefas repetitivas, garantindo a estabilidade e uniformidade do produto
Robôs como os da FANUC, ABB, e KUKA são frequentemente selecionados para estas aplicações devido à sua agilidade, facilidade de integração e caraterísticas de segurança robustas. As suas interfaces flexíveis e rotinas configuráveis fazem deles uma escolha rentável para indústrias que vão desde a alimentação e bebidas à eletrónica de consumo.
Ao implementar estas soluções eficientes, os fabricantes podem aumentar significativamente o rendimento, mantendo os mais elevados padrões de segurança e manuseamento de produtos.