Машина для наполнения и запайки туб
Эффективная Автоматическая Машина для Наполнения и Уплотнения Туб
Машины для наполнения и запайки туб Npack используют различные технологии уплотнения, такие как ультразвуковая или тепловая запайка, чтобы обеспечить плотное, непротекающее закрытие. Полностью автоматизированные системы могут оптимизировать производство, обрабатывая все от дозирования продукта и позиционирования тубы до запайки и обрезки, позволяя достичь эффективного, крупносерийного выпуска со стабильными результатами.
Машина для наполнения и запайки туб — это специализированное оборудование, предназначенное для автоматизации процесса наполнения туб (обычно из пластика или ламината) различными продуктами с последующей надежной запайкой. Эти машины могут работать с широким ассортиментом типов и размеров туб, что делает их идеальными для таких отраслей, как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность и химическая промышленность.
Решения для автоматического наполнения и запайки туб
Npack предлагает универсальный ряд автоматических машин для наполнения и запайки туб с кремами и мазями, разработанных для работы с тубами из различных материалов, включая металл, пластик, алюминий и ламинат. Эти машины специально сконструированы для наполнения и запайки широкого спектра вязких и полувязких продуктов, таких как косметика, мази, зубная паста, пищевые продукты, фармацевтические препараты и кремы для бритья, среди прочих.
Точное Наполнение
Точное наполнение туб без отходов для рентабельного производства на основе технологии наполнения поршневым насосом.
Эффективное Уплотнение
Оснащено устройством горячей герметизации с внутренним нагревом для идеальной и эффективной герметизации, 50 туб/мин.
Автоматическая Обрезка Концов
Автоматическая обрезка концов туб с различными формами, размерами и тиснеными рисунками
Настраиваемые Опции
Двухстенная нагревательная воронка с мешалкой ; Наполнительная головка с продувкой воздухом ; Детали контакта из нержавеющей стали 316
Простое Техническое Обслуживание
Машины спроектированы для легкой очистки и технического обслуживания, обеспечивая непрерывную работу без значительных простоев. Эта конструктивная особенность имеет решающее значение для поддержания высоких стандартов гигиены и эффективности, что необходимо в отраслях, где чистота и безопасность продукции имеют первостепенное значение.
Пользовательский Интерфейс
Машины оснащены интуитивно понятным управлением, которое облегчает беспроблемную эксплуатацию и значительно сокращает время обучения. Этот удобный интерфейс гарантирует, что операторы смогут быстро обучиться и эффективно управлять производственным процессом, повышая общую производительность и сводя к минимуму ошибки.
Как работает машина для наполнения и запайки туб?
Независимо от того, заполняете ли вы травяную зубную пасту или насыщенный крем для рук, машины для наполнения и запайки туб обеспечивают надежный способ упаковки продукции и ее отгрузки без лишних хлопот. Эти машины спроектированы для оптимизированной, автоматизированной работы, что делает их основным оборудованием в таких отраслях, как косметика и фармацевтика. Вот краткий обзор их типичной работы:
1.Загрузка Туб
Пустые тубы — из пластика, алюминия или ламината — первоначально загружаются в специальный держатель или бункер. Это можно сделать вручную или с помощью системы подачи для крупносерийного производства.
2. Ориентация и Размещение
Система обеспечивает правильную ориентацию каждой тубы и установку на ротационную индексную платформу, гарантируя, что логотипы или этикетки обращены в правильном направлении для обеспечения единообразия бренда.
3. Наполнение
Полужидкий продукт (кремы, гели или мази) подается в тубы с помощью точных дозирующих насосов. Машины позволяют регулировать под разные размеры туб и объемы наполнения.
4. Герметизация
После наполнения тубы перемещаются на станцию запайки. Здесь применяются различные методы — такие как термическая запайка для пластиковых туб или фальцовка и обжим для алюминиевых — для надежного закрытия тубы и защиты продукта внутри.
5. Кодирование и Обрезка
После герметизации машины часто наносят партийные номера или сроки годности на запайку тубы. Излишки материала тубы могут быть обрезаны для аккуратного, готового вида.
6. Выгрузка
Готовые, профессионально запаянные тубы собираются и подготавливаются к упаковке, распределению или дальнейшей обработке.
Максимизируйте производительность с автоматическими фасовочными машинами класса FDA
Машина для наполнения туб смазкой для смазочной промышленности
- Поршневая дозирующая система
- Ультразвуковая Герметизация Туб
- Гидравлическая Подача Смазочной Пасты
- Запорные наполнительные насадки специально разработаны для вязких жидкостей
- Конструкционный материал из нержавеющей стали 304
Максимизируйте производительность с автоматическими фасовочными машинами класса FDA
Машина для наполнения и запайки туб для зубной пасты
- Машина оснащена устройством безопасности и защитой от перегрузок, что обеспечивает её безопасную работу в любых условиях. Эти функции помогают предотвратить аварии и повреждение машины, обеспечивая надежную и безопасную среду эксплуатации.
- Запорные наполнительные насадки специально разработаны для паст
- Изготовленная из нержавеющей стали 304, машина устойчива к кислотам, щелочам и коррозии, обеспечивая долговечность в различных производственных условиях.
Максимизируйте производительность с автоматическими фасовочными машинами класса FDA
Машина для наполнения и запайки туб для косметических кремов
Эта сложная машина для наполнения и запайки туб для косметики разработана для косметической промышленности, специально для таких продуктов, как кремы для лица, очищающие средства для тела и другие кремовые косметические продукты. Она эффективно обрабатывает до 40–50 туб в минуту, подходя как для туб из HDPE, так и для ламинированных PE туб, обеспечивая универсальность для различных упаковочных материалов.
Машина начинает с автоматического процесса загрузки туб, где каждая туба индивидуально размещается. Затем используется передовое автоматическое обнаружение цветового кода для точного выравнивания каждой тубы перед наполнением, обеспечивая стабильное качество каждой партии продукта. Прецизионная система наполнения предназначена для работы с различной вязкостью — от легких кремов для лица до более густых очищающих средств для тела — подавая точное необходимое количество без отходов.
Часто задаваемые вопросы
Почему размеры туб важны в машинах для наполнения и запайки туб?
Почему размеры туб важны в машинах для наполнения и запайки туб
Размер тубы играет решающую роль в эффективности и универсальности машин для наполнения и запайки. Точный подбор размера обеспечивает точное наполнение каждой тубы, предотвращая как переполнение, так и недолив, что сохраняет стабильность продукта и сокращает отходы.
При настройке производственной линии использование туб одного размера в течение цикла устраняет потенциальные ошибки, упрощает процесс и гарантирует бесперебойный переход между партиями. Машины таких брендов, как Bosch, Norden и ProSys, спроектированы для быстрой адаптации к разным размерам туб, но для оптимальной производительности рекомендуется одновременно использовать только один размер.
Если вы планируете чередовать различные типы или размеры продукции, выбирайте модели с возможностью быстрой переналадки. Эта функция сокращает время простоя и повышает операционную гибкость, что делает их подходящими для динамичных производственных сред — независимо от того, фасуете ли вы зубную пасту, мази или косметические кремы. Если вы не уверены, какая конфигурация лучше всего подходит для вашего workflow, обратитесь за экспертным руководством с учетом ваших потребностей.
Что такое машина для наполнения и запайки туб?
Лучшая технология герметизации пластиковых туб?
Ультразвуковая герметизация туб — это технология, использующая высокочастотные колебания ультразвукового излучателя для запайки пластиковых и ламинированных туб. Колебания создают локальное тепло в пластике области герметизации, расплавляя материал и формируя герметичное соединение. Метод не требует внешнего нагрева, ускоряет процесс и снижает энергопотребление, обеспечивая прочные, надежные и эстетичные швы, что делает его популярным в фармацевтике и косметике.
Могут ли ваши машины работать с тубами разных размеров?
Как изготавливают ламинированные тубы и тубы из ПНД для косметики и зубной пасты?
Изготовление ламинированных туб для зубной пасты включает ряд промышленных процессов, обычно требующих специализированного оборудования.
Вот базовое описание того, как typically производятся эти тубы:
- Выбор материалов:Ламинированные тубы изготавливаются из многослойного материала, сочетающего преимущества алюминия и пластика. Типичная структура включает внешний пластиковый слой, барьерный слой (часто алюминий) и внутренний пластиковый слой, безопасный для контакта с зубной пастой.
- Экструзионное формование туб:Ламинатный материал экструдируется в плоские листы или непосредственно в виде непрерывной трубы.
- Формование тубы:Если экструдируется в виде листа, материал затем формируется в трубку с запаянными краями.
- Резка:Непрерывная туба разрезается на заданные длины, соответствующие размеру готового продукта.
- Герметизация и присоединение горловины:Один конец разрезанной тубы герметизируется, и присоединяется плечевой элемент (который будет удерживать крышку и формировать отверстие). Герметизация обычно выполняется с помощью термической или ультразвуковой технологии.
- Установка крышки:Крышка либо предварительно устанавливается на горловину до её присоединения к тубе, либо крепится после монтажа горловины.
- Печать и маркировка:До или после формовки тубы, в зависимости от проектирования процесса, выполняется печать и маркировка. Это может включать такие методы, как трафаретная печать или цифровая печать для нанесения брендинга, инструкций по использованию и нормативной информации.
- Контроль качества:Тубы проходят различные проверки для обеспечения герметичности и соответствия спецификациям по размеру, прочности и внешнему виду.
- Упаковка:Наконец, тубы упаковываются для отгрузки на предприятия по производству зубной пасты, где они будут наполнены, запаяны и подготовлены к розничной дистрибуции.
Это упрощенный обзор, и фактическое производство может включать дополнительные этапы, такие как специальная обработка ламината для улучшения барьерных свойств или более продвинутые методы декорирования.
Если вы рассматриваете запуск производства ламинированных туб, важно инвестировать в правильное оборудование и технологии и, возможно, проконсультироваться с экспертами в данной области для эффективной организации ваших операций.