Робот для укладки на поддоны
Коллаборативный робот-паллетизатор может приступить к задачам перемещения всего за 5 минут, переопределяя паллетизирующих роботов благодаря лёгкому развёртыванию, удобству эксплуатации, повышенной безопасности, привлекательному дизайну, высокой рентабельности, минимальным инвестициям и быстрой окупаемости затрат.
Коллаборативный робот для укладки на поддоны
Он широко применяется в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, 3C-электроника, бытовая химия и электронная коммерция; безопасен и стабилен, обладает функцией предотвращения столкновений, обеспечивающей сохранность защитных характеристик даже при единичном отказе; простое программирование с визуальным интерфейсом — просто, эффективно и не требует знаний языков программирования; гибкое развертывание с компактным занимаемым пространством.
Настройка параметров проста, интуитивна и легка в освоении. После доставки на завод установка и отладка могут быть завершены за 2 часа. Новые пути могут быть заданы в течение 5 минут, обеспечивая одновременную паллетизацию 2 видов продукции со скоростью 8–14 коробок в минуту. Возможно настроить до 1000 маршрутов паллетизации с поддержкой размеров поддонов до 1400*1400 мм.
Роботизированная система укладки на поддоны
SHANGHAI NPACK самостоятельно разработала операционную систему для паллетизации с использованием коллаборативных роботов, объединив преимущества коллаборативных роботов, представленных на рынке, в основном с целью сокращения затрат на рабочую силу. Коллаборативные роботы NPACK обеспечивают стабильную производительность, позволяя круглосуточную непрерывную работу. Ежедневное техническое обслуживание простое и не требует специальных знаний — работа может быть освоена после соответствующего обучения.
1. Коллаборативный робот
Высочайшая производительность, профессиональная грузоподъемность, высокая скорость, стабильность, безопасность и доступность.
2.Компоненты стойки:
Гибкая мобильная база для удобного размещения, подъемная колонна с седьмой осью для регулировки высоты укладки поддонов.
3.Конечный эффектор
Прочная и долговечная конструкция, минималистичный дизайн, сильное всасывание и функция защиты от падения.
4.Управление HMI
12,1-дюймовый резистивный сенсорный экран, собственная система паллетирования, удобный человеко-машинный интерфейс, простое управление и быстрое обучение.
5.Система позиционирования лотков
Механическое позиционирование лотков для легкой укладки на поддоны.
6.Шкаф управления
Глубокие исследования и разработки, передовая конфигурация, энергосберегающий дизайн и интегрированный электрический шкаф управления.
Технические параметры
Модель | NP-MD30 |
Грузоподъемность | 20 кг [Максимальная нагрузка 30 кг (включая концевой эффектор + вес кейса)] |
Рабочий радиус | 1800 мм |
Высота подъема (вертикальная) | H2=2400 мм (включая высоту поддона) |
Скорость укладки на поддоны | ≤ 8 шт/мин |
Точность повторного позиционирования | ±0,04 мм |
Метод коммуникации | TCP/IP |
Рейтинг IP | IP54 |
Диапазон температур | 0-55℃ |
Максимальная потребляемая мощность | 3,3 кВт |
Требования к источнику питания | Однофазный 220V/50HZ |
Общий вес | 500 кг |
След | 1400*1610 мм |
Часто задаваемые вопросы
Роботы-укладчики играют ключевую роль в оптимизации процессов упаковки и повышении общей эффективности цепочки поставок. Автоматизируя процесс укладки и размещения продукции на поддонах, эти системы сводят к минимуму ручные операции, значительно снижая риск травматизма и трудозатраты.
Современные роботы для укладки на поддоны обладают различной грузоподъемностью - от обработки легких изделий до транспортировки тяжелых сыпучих грузов, что делает их универсальными для различных отраслей промышленности и сфер применения. Благодаря усовершенствованным интерфейсам управления и программному обеспечению для настройки шаблонов операторы могут быстро изменять конфигурацию для новых продуктов или схем упаковки, часто устанавливая новые пути паллетирования в течение нескольких минут.
Каковы преимущества передового программного обеспечения для укладки на поддоны в условиях крупносерийного производства?
Усовершенствованное программное обеспечение для укладки на поддоны для производства большого количества смесей
В динамичной производственной среде, где типы продукции и SKU постоянно меняются, передовое программное обеспечение для паллетирования дает значительные преимущества. Благодаря интеллектуальным алгоритмам, способным управлять множеством вариантов продукции, это программное обеспечение быстро адаптируется к сложным производственным линиям, минимизируя время настройки и сокращая ручное вмешательство.
Ключевые преимущества включают:
- Бесперебойная обработка продуктов с высоким содержанием смеси: Система может эффективно обрабатывать различные размеры, вес и схемы укладки коробок без необходимости перепрограммирования, требующего много времени.
- Оптимизированная компоновка паллет: Продвинутые алгоритмы, такие как алгоритмы от KUKA и ABB, автоматически генерируют эффективные стратегии штабелирования, обеспечивая максимальную устойчивость и использование паллет.
- Повышенная гибкость: Быстрая корректировка траектории и управление рецептами позволяют вводить новые продукты с минимальным временем простоя, что идеально подходит для отраслей с разнообразной продуктовой линейкой.
- Более высокая производительность и согласованность: Программное обеспечение оптимизирует работу, повышая производительность и обеспечивая надежное и безошибочное штабелирование даже при частой смене продукции.
Благодаря этим возможностям производители повышают эффективность, сокращают трудозатраты и получают возможность быстро реагировать на меняющиеся требования рынка.
Какие роботы-укладчики лучше всего подходят для высокоскоростных и умеренно грузовых операций?
Высокоскоростные решения для паллетирования с умеренной грузоподъемностью
В условиях, где нормой является быстрая укладка на поддоны и умеренная грузоподъемность, ряд роботов-укладчиков для совместной работы и промышленных предприятий отличается сочетанием точности и эффективности. Эти системы идеально подходят для производственных линий, требующих быстрого времени цикла и небольшой физической площади.
Ключевые преимущества включают:
- Высокоскоростная работа с минимальным временем простоя
- Надежное перемещение грузов средней тяжести, идеально подходит для большинства упакованных товаров
- Компактный дизайн, позволяющий использовать их в условиях ограниченного пространства
- Постоянная точность при выполнении повторяющихся задач, обеспечивающая стабильность и однородность продукции
Роботы, например, от компании FANUC, ABB, и KUKA часто выбирают для таких приложений благодаря их гибкости, простоте интеграции и надежным функциям безопасности. Гибкие интерфейсы и настраиваемые процедуры делают их экономически эффективным выбором для различных отраслей промышленности - от производства продуктов питания и напитков до бытовой электроники.
Внедряя эти эффективные решения, производители могут значительно увеличить производительность, сохраняя при этом высочайшие стандарты безопасности и обработки продукции.