Машина для наполнения пакетов
Решения для наполнения пакетов
Эффективные и интеллектуальные горизонтальные машины для наполнения пакетов обладают рядом практических функций, оптимизирующих процесс упаковки готовых саше и стоячих пакетов. Эти машины предназначены для автоматического открывания, наполнения и герметизации различных типов пакетов (таких как стоячие, складчатые или плоские пакеты) в рамках одной непрерывной операции.
При выборе автоматизированных решений для вашей упаковочной линии рынок предлагает ряд машин, адаптированных к конкретным требованиям различных продуктов и типов упаковки. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее широко используемых вариантов для вертикального и горизонтального формования-наполнения-запечатывания, упаковки в готовые пакеты, флоу-рапа (потоковой обертки), картонирования, наполнения контейнеров и обработки мешков/ящиков.
Горизонтальные машины для наполнения и запайки пакетов
При обсуждении машин и оборудования для наполнения пакетов доступны несколько типов машин, и их практические характеристики выделяются. Эти машины спроектированы с учетом эффективности и универсальности, способны обрабатывать широкий спектр стилей пакетов и типов продуктов, включая порошки, твердые вещества и жидкости.
Высокоскоростная машина HFFS, FFS или FS обеспечивает надежную работу, адаптивность к различным стилям упаковки и удобные для пользователя функции, которые оптимизируют упаковочный процесс от начала до конца.
Постоянная высокоскоростная работа:
Современные машины HFFS эффективно обрабатывают до 70 предварительно изготовленных пакетов в минуту — что в зависимости от модели и типа продукта может означать потенциальную производительность до 4 200 единиц в час.
Возможность адаптации к различным типам сумок
Данные установки обрабатывают такие формы, как стоячие пакеты (DOY, SUP, SURP), подушечные пакеты, пакеты со складками, четырёхшовные пакеты и даже пакеты с ручками, предлагая гибкость для различных упаковочных нужд.
Удобный для оператора дизайн
Прямые компоновки обеспечивают оператору чёткую видимость всего процесса открывания пакетов, наполнения и запайки, что способствует как удобству использования, так и обслуживанию.
Автоматизированные функции
Ключевые компоненты часто включают автоматические магазины пакетов для точной подачи, устройства для открытия зип-застежек, линейные встряхиватели для равномерного наполнения и интегрированные выходные конвейеры для обеспечения бесперебойного рабочего процесса.
Надежность производства
Благодаря прочной конструкции и автоматизированному контролю качества эти машины хорошо подходят для производственных сред со средним и высоким объемом выпуска. На некоторых системах механическая скорость может достигать до 2 700 пакетов в час, в зависимости от конфигурации и материала.
Простота обслуживания
Компоненты обычно доступны для очистки и регулярного обслуживания, что сокращает время простоя и облегчает быструю переналадку при смене размера пакетов или типа продукта.
Как работает горизонтальная машина для наполнения и запечатывания пакетов?
Машины для горизонтального наполнения пакетов предлагают явные преимущества, особенно для продуктов, требующих определенной ориентации или повышенной привлекательности на полке. Наполняя готовые пакеты (или сформированные мешочки) сбоку, этот метод обеспечивает равномерное размещение продукции — такой как снеки, лакомства для животных, медицинские изделия или печатные материалы — внутри упаковки.
1.подача или формирование пакета
Оборудование обычно включает магазин пакетов, который обеспечивает простую загрузку и подачу готовых пакетов с боковой складкой в систему. Автоматизированный механизм открывает каждый пакет, обеспечивая его готовность к наполнению; или система формования, автоматически формирующая пакет из рулона.
2.Наполнение
В зависимости от упаковываемого продукта — такого как жидкости, кофе, сыпучие товары, конфеты, орехи, выпечка, вяленое мясо, скобяные изделия или текстиль — машина работает в тандеме с совместимым наполнительным блоком. Варианты включают шнековые наполнители (для порошков), многоголовочные весы или линейные весы (для гранулированных и твердых продуктов) для точного дозирования.
3.Расчеты по продуктам
После наполнения может использоваться встроенный встряхиватель или механизм мягкой вибрации для равномерного распределения содержимого внутри пакета и удаления захваченного воздуха.
4.Закрытие и герметизация
Верхняя часть пакета автоматически подгибается (при необходимости), а затем запаивается с помощью термосварки, ультразвуковой сварки или ультразвуковых механизмов закрытия зип-застежки, в зависимости от конструкции пакета.
5. Кодирование и Обрезка
После запайки кодировочные машины напечатают дату, номер на пакете и нанесут рельефный номер при запайке.
6. Выгрузка
После запайки конвейер перемещает готовые пакеты из зоны запайки, где они готовы к дальнейшему контролю, упаковке в коробки или паллетизации.
Горизонтальная интеллектуальная упаковочная система
Машина для наполнения и запечатывания готовых пакетов
Данный тип горизонтальной машины для наполнения и запайки пакетов легко интегрируется с различными системами взвешивания и дозирования: многоголовочными весами для гранулированных продуктов, чистовыми весами для точного порционирования, шнековыми наполнителями для порошков, поршневыми насосами для жидкостей, что обеспечивает универсальность упаковки различных типов продукции.
- Автоматизация сводит к минимуму ручную обработку, сокращая трудозатраты и повышая согласованность действий.
- Быстрая переналадка и меньшее количество остановок позволяют поддерживать пиковую производительность производственной линии.
- Автоматизированная фасовка обеспечивает последовательное размещение пакетов и точность наполнения, что позволяет получить более аккуратную упаковку, готовую к хранению на полке.
- Эти машины могут обрабатывать пакеты различных размеров и форматов, что делает их идеальными для предприятий, которые упаковывают различные продукты или требуют гибкости.
УПАКОВОЧНАЯ СИСТЕМА HFFS
Формовочная машина для розлива и герметизации
Эти системы автоматизируют процесс формирования пакета или мешка из рулона пленки, наполнения его продуктом и запечатывания - и все это в ходе одной непрерывной операции.
- С помощью вакуумного всасывания или механических захватов машина открывает каждый пакет, обеспечивая его вертикальное положение и надежную фиксацию для точного наполнения.
- После наполнения верхняя часть каждого пакета запечатывается с помощью тепла, чтобы предотвратить утечку и сохранить свежесть содержимого. Контроль качества гарантирует герметичность и отсутствие загрязнений.
- После запечатывания готовые пакеты выгружаются из машины, готовые к последующим процессам, таким как маркировка, упаковка или прямая отгрузка.
Часто задаваемые вопросы
Машины для наполнения и запайки стоячих пакетов получили широкое распространение благодаря своей способности эффективно упаковывать жидкости, порошки и твердые вещества в гибкие вертикальные пакеты, которые часто можно увидеть на полках супермаркетов.
Какие существуют альтернативы упаковке саше?
Альтернативы упаковке саше
Несмотря на то, что пакетики остаются одним из основных видов удобной и экономичной упаковки, существует несколько альтернативных вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:
- Маленькие бутылочки и баночки: Эти жесткие контейнеры обеспечивают лучшую защиту и позволяют продуктам стоять на полках вертикально, улучшая презентацию. Однако их дополнительный вес и объем часто приводят к увеличению транспортных расходов и более активному использованию складского пространства.
- Трубки: Тубы идеально подходят для паст, гелей и кремов, они гибкие и обеспечивают хороший контроль при дозировании. Хотя они более прочные, чем пакетики, они, как правило, занимают меньше места в пустом виде или при транспортировке навалом.
- Подвесные подсумки: Эти гибкие упаковки можно выставлять вертикально, они внешне напоминают бутылки, но при этом легче и занимают меньше места при транспортировке. В целом они сочетают в себе эффективность транспортировки и улучшенное присутствие на полке, но их стоимость может быть несколько выше, чем у плоских пакетиков.
При выборе способа упаковки учитывайте такие факторы, как тип продукта, требуемый срок хранения, стоимость транспортировки и срок годности, чтобы выбрать решение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Каковы практические соображения при модернизации или автоматизации упаковочной линии с использованием технологии stand-up pouch?
Практические соображения по переходу на технологию Stand-Up Pouch
Когда вы задумываетесь о переходе на автоматизацию производства стоячих пакетов, необходимо учитывать несколько ключевых факторов, обеспечивающих плавную интеграцию и оптимальную производительность.
Совместимость с продуктами: Оцените характер и консистенцию вашей продукции, чтобы убедиться, что выбранная упаковочная машина обрабатывает твердые, жидкие или порошкообразные вещества в соответствии с требованиями. Некоторое оборудование может лучше подходить для вязких или наполненных частицами продуктов.
Производительность: Оцените желаемые объемы производства. Современные машины для производства стоячих пакетов от таких поставщиков, как Tetra Pak и Bosch может значительно увеличить скорость производства. Однако необходимо также учитывать пропускную способность предприятия и синхронизацию линий, чтобы избежать возникновения "узких мест" в других местах.
Выбор материала: Не все упаковочные пленки или ламинаты взаимозаменяемы. Дважды проверьте, что выбранная вами машина подходит для различных пластиков или композитов, с учетом барьерных свойств, толщины и надежности запечатывания.
Интеграция автоматизации: Изучите, как новая система будет взаимодействовать с существующими процессами, такими как подача продукции, вторичная упаковка и контроль качества. Подключение и обмен данными между устройствами разных производителей, например Ishida или Fuji Machinery, может потребовать дополнительных интерфейсных решений.
Контроль качества: Автоматизированные линии обеспечивают последовательное формирование пакетов и точность наполнения, но важно предусмотреть интегрированные системы контроля, чтобы выявить любые дефекты упаковки или неравномерное уплотнение после наполнения.
Стоимость и окупаемость инвестиций: Первоначальные инвестиции компенсируются снижением отходов материалов, сокращением трудозатрат и повышением производительности в долгосрочной перспективе. Рассчитайте общую стоимость владения, включая техническое обслуживание, поддержку, запасные части и обучение операторов.
Гибкость для удовлетворения будущих потребностей: Выбирайте оборудование, которое позволяет изменять размер и формат пакетов и может адаптироваться к новым видам продукции или упаковочным материалам по мере изменения потребностей рынка.
Тщательный учет этих факторов гарантирует, что ваш переход на автоматизацию производства пакетов stand-up будет практичным и экономически эффективным, заложив прочный фундамент для постоянной эффективности и качества вашей упаковочной линии.
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящей упаковочной машины для пакетов stand- up для производственной линии?
Ключевые факторы при выборе упаковочной машины для пакетов Stand-Up
При выборе наиболее подходящей упаковочной машины для пакетов stand-up для вашей производственной линии необходимо тщательно оценить несколько факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и эффективность. Рассмотрим следующие аспекты:
Производительность и продуктивность: Оцените целевую скорость упаковки (пакетиков в минуту), необходимую для вашей работы. Машины от известных производителей, таких как Bosch, Исида, или GEA Предлагают различные варианты производительности, подходящие как для небольших, так и для крупносерийных производств.
Совместимость материалов: Убедитесь, что выбранная машина может работать с типами пленок и форматами пакетов, которые вы планируете использовать, например с полиэтиленом, ламинированными пленками или алюминиевыми композитами. Совместимость с размером, толщиной и стилем вашего пакета-стойки имеет решающее значение для последовательного запечатывания и наполнения.
Наполнитель Характеристики продукта: При выборе производственной линии учитывайте, с чем она работает: с порошками, гранулами, жидкостями или пастами. Машины, оснащенные соответствующей системой дозирования и наполнения - шнековые наполнители для порошков, поршневые наполнители для жидкостей или объемные чашечные наполнители для гранул, - обеспечат большую точность и сократят количество отходов.
Гибкость переналадки: Ищите машины, предназначенные для простой и быстрой смены формата. Это особенно важно, если ваша линейка продукции включает несколько размеров пакетов или частые вариации вкусов.
Уровень автоматизации и интеграции: Определите, требуется ли вам полностью автоматизированное решение с интегрированными модулями взвешивания, печати и маркировки или полуавтоматический вариант. Учитывайте совместимость с оборудованием, уже имеющимся на вашем предприятии.
Простота обслуживания и надежность: Машины с удобными интерфейсами, доступом для очистки без инструментов и прочной конструкцией (часто из нержавеющей стали) обеспечивают меньшее время простоя и более длительный срок службы.
Площадь и пространственные соображения: Проанализируйте свободную площадь в вашем упаковочном цехе, чтобы убедиться, что машина поместится удобно и не нарушит существующие рабочие процессы.
Нормативные и качественные стандарты: Выбирайте оборудование, соответствующее отраслевым требованиям, таким как CE, UL или сертификация IQ/OQ для обеспечения безопасности пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Тщательно взвесив все эти факторы, вы сможете выбрать машину, которая будет соответствовать вашим производственным потребностям, повысит эффективность и обеспечит долгосрочную выгоду.