NP-VF 全自动活塞式灌装机

• 机器结构材料为304不锈钢，并附材质质量证明书。
• 活塞与计量头采用316L不锈钢制造，并附材质证书。
• 活塞垫片根据液体产品的特性，采用耐腐蚀材料制造。
• 电气安装与CPU采用防水设计与结构。
• 气动组件适配SMC或Festo作为主要部件。
• 人机界面（HMI）安装在产品出料侧。
• 配备至少3个急停按钮：一个位于触摸屏旁，一个靠近空瓶投放侧，一个位于机器背面。
• CPU与人机界面（HMI）可选择欧洲、日本及中国品牌。
• 电气组件——施耐德
• 每条电缆均需标识，并提供整套电气安装的单线电气图。
• 轴承与密封件采用SKF及中国一线品牌。
• 伺服驱动沉浸式灌装头，实现精准液体计量灌装
• 气动切断及防滴漏灌装嘴
• 接液盘是标准配置。

兼容替换零件与耗材

为确保NP-VF活塞灌装机运行顺畅并延长使用寿命，选用高品质的兼容替换零件及耗材至关重要。该系统支持使用可靠品牌的常见配件，如SMC、Festo、Schneider、SKF，以及优质中国制造商的产品。

推荐的替换零件和耗材类型包括：

• 聚氨酯（PU）气动软管
  提供多种内外径规格（如6mm×4mm、8mm×5mm、10mm×6.5mm），蓝黑双色可选，满足不同气源需求。

• FKM 75（氟橡胶/Viton）O型圈
  这些密封件提供多种尺寸选择，具备优异的耐化学性与耐久性，确保活塞及计量头的可靠运行

• 电磁阀
  高性能阀门确保系统内气动执行精准，实现稳定灌装循环。

• 滚珠轴承及密封件
  这些部件源自知名制造商，确保机械运行顺畅并有效防止污染。

选择替换零件时，请务必依据系统技术参数确认规格，如尺寸与材质兼容性。无论是灌装乳液还是计量蜂蜜，这都将确保活塞灌装机持续保持高效、安全与精确。通过正确维护并使用原装耗材，您的设备将始终处于最佳工作状态，减少非计划停机，最大化生产效率。

集成输送系统：设计与运行

集成输送系统旨在确保容器在灌装过程中平稳可靠地运输。该系统采用耐用的平顶链设计，宽度为100毫米（3.94英寸），可稳定输送各种形状与尺寸的瓶罐。瓶口固定装置进一步提升了容器稳定性，有效降低了灌装过程中倾倒或偏位的风险。

高度调节简易便捷，便于与现有生产线无缝集成并符合人体工学要求。输送带速度完全可调（0-18米/分钟），操作人员可根据不同产品粘度及灌装需求灵活匹配生产速度。

“无瓶不灌装”功能确保仅在容器准确定位时进行产品灌装，从而优化产品利用率与操作安全性。快速拆卸接头和精心设计的组件布局使日常维护简单便捷，最大限度地减少停机时间，保障生产线高效运行。

自动瓶身检测系统

为确保精确高效运行，灌装机采用光电传感器无缝管理每个灌装周期。当容器进入指定灌装区时，传感器即时识别其存在。一旦瓶身准确定位，系统将自动启动下一个灌装周期——无需人工干预，即可最大限度减少误差并提升生产效率。

该智能检测系统不仅有助于保持产品一致性，还支持高速、连续生产，使得NP-VF灌装机广泛适用于多种生产环境。