Die Produktionslinie für Speiseölabfüllmaschinen umfasst von der Flaschenvorbereitung bis zur Etikettierung und Verpackung verschiedene Abfüllmethoden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Unsere Speiseölindustrie, die für unser Land lebensnotwendig ist, erfährt aufgrund von Faktoren wie Wirtschaftswachstum und erhöhtem Verbrauch der Bevölkerung ein stetiges Wachstum. Dies veranlasst viele Unternehmer, eine Speiseöl-Verpackungsfabrik zu eröffnen, und die Produktionslinie für Speiseölabfüllanlagen ist eine notwendige Ausrüstung für die Verpackung von Speiseöl. Aber es gibt viele Speiseöl Abfüllmaschine Produktionslinien; wie sie zu konfigurieren hat sich zu einem Problem, dass die Öl-Fabrik Besitzer verwirrt.Lassen Sie die Speiseöl Abfüllmaschine Hersteller es im Detail vorstellen!
Speiseöl-Abfüllmaschine Produktionslinie
Die Produktionslinie für Speiseölabfüllmaschinen kann grob in drei Abschnitte unterteilt werden. Vorläufige Vorbereitung, mittelfristige Verpackung und späterer Transport.
Vorläufige Vorbereitung
Die erste Stufe ist die Ölpresse, die hauptsächlich Erdnüsse, Sojabohnen, Sesam, Raps und andere Ölrohstoffe zu Öl verarbeitet! Die wichtigste Ausrüstung in dieser Phase ist die Ölpresse. Nachdem das Öl fertig ist, folgt die zweite Stufe.
Der Abfüllprozess von Speiseöl
Die zweite Stufe ist die Flaschenblasmaschine-Luftflaschenwaschmaschine-Abfüllmaschine-Lichtinspektion-Deckel-Verschluss-Pressen-Hubring-Etikettierung und andere Ausrüstung. Diese Stufe ist hauptsächlich die Ölverpackungsstufe. Die wichtigste Ausrüstung ist wie folgt:
1. eine Flaschenblasmaschine und eine Luftflaschenwaschmaschine
Sie dienen hauptsächlich der Vorbereitung vor der Abfüllung, und es werden saubere Ölflaschen und Fässer vorbereitet.
2. die Speiseöl-Abfüllmaschine:
Die Abfüllanlagen werden in Mikro-, Klein-, Mittel- und Großpackungen von Speiseölabfüllmaschinen unterteilt, basierend auf den verschiedenen Arten von Flaschen und Fässern, die von den Verbrauchern verwendet werden.
Je nach Füllmethode wird zwischen Wiege- und Durchflussverfahren unterschieden. Befüllungsform: linearer Typ und rotierender Typ.
Je nach Abfüllkapazität handelt es sich im Allgemeinen bei 1 l oder weniger um Kleinstverpackungen, bei 500 ml oder mehr um Kleinverpackungen, bei 10 l und mehr um Mittelverpackungen und bei Standardfässern von etwa 180 kg um Großverpackungen. Für unterschiedliche Produktspezifikationen gibt es entsprechende Abfüllanlagen und Lösungen. Die Abfüllmaschine stellt die Betriebsspezifikationen mit einer Taste ein, die einfach zu bedienen und stabil im Betrieb ist.
Die vollautomatische Speiseölabfüllmaschine hat ebenfalls viele Vorteile:
Die Konstruktion des Füllkopfes und das Vakuumsaugsystem der vollautomatischen Speiseölabfüllmaschine sorgen dafür, dass während des Abfüllvorgangs kein Restöl abtropft. Es gewährleistet nicht nur die Sicherheit von Speiseölprodukten, sondern spart auch effektiv Rohstoffe für die Unternehmensproduktion.
Die vollautomatische Speiseölabfüllmaschine verwendet eine schnelle und eine langsame Abfüllung mit zwei Geschwindigkeiten, und die Abfüllgeschwindigkeit ist einstellbar, um ein Überlaufen zu verhindern. Sie verbessert die Produktionsumgebung von Speiseölprodukten und steigert das allgemeine Marktimage von Speiseölprodukten.
Die vollautomatische Speiseölabfüllmaschine arbeitet mit Powerfilling und muss nicht mit Hochtanks ausgestattet werden. Sie vereinfacht den Installationsprozess und verbessert die Effizienz der Abfüllung. Es ist bequem für Unternehmen zu bedienen und eröffnet eine neue Abkürzung für die Unternehmensentwicklung.
Die vollautomatische Speiseölabfüllmaschine ist mit einer Raupenverschließmaschine ausgestattet. Stabil und geräuschlos, kein Luftdruckphänomen.
Die Touchscreen-Schnittstelle der vollautomatischen Speiseöl-Abfüllmaschine ist freundlich und einfach zu bedienen. Die Siemens SPS-Steuerung hat schnelle Rechengeschwindigkeit und stabile Leistung.
3.Verschlusssortier- und Verschließmaschine
Er verfügt über die Funktion der automatischen Verschlusssortierung und des Verschließens, um die Arbeitsintensität zu reduzieren.
4. automatische Ringpressmaschine
Dadurch können Arbeitskosten eingespart und die Effizienz verbessert werden.
5.Tintenstrahldrucker
Ein Tintenstrahldrucker ist ein Gerät, das Produktetiketten einschließlich des Herstellungsdatums herstellt, wobei in der Regel zwei Verfahren zum Einsatz kommen: Tintenstrahldruck und Laserdruck.
Tintenstrahldruck: Bei der Wahl der Tintenstrahllösung wird in der Regel eine Tintenstrahllösung auf Wasserbasis, eine Farbstofftintenlösung oder eine Pigmenttintenlösung verwendet, die je nach den Anforderungen der Etikettenanwendung ausgewählt wird. Farbstofftinten werden für Papieretiketten mit leuchtenden Farben und niedrigen Kosten verwendet, haben aber gleichzeitig den Nachteil einer schlechten Licht- und Wasserbeständigkeit, so dass sie hauptsächlich für einige schnell umlaufende Papieretiketten verwendet werden, die keine hohe Licht- und Wasserbeständigkeit erfordern. Pigmenttinten haben eine gute Licht-, Wasser- und Reibungsbeständigkeit, wenn sie auf Papieretiketten verwendet werden, da das Farbmaterial der Tinte ein Pigment ist und das System Harz enthält. Auch die Farbhelligkeit entspricht den Anforderungen der Kunden, so dass sie sich als Standardlösung für Papieretiketten durchgesetzt hat.
Laserdruck: Laserdrucker drucken durch Erhitzen und Fixieren von Toner auf Papier. Ihr größtes Merkmal ist, dass sie langlebig sind und schnell drucken, und auch die spätere Wartung ist sehr problemlos.
Etikettiermaschinen sind auch in Produktionslinien zur Abfüllung von Speiseöl von entscheidender Bedeutung. Sie können es den Kunden ermöglichen, das Produkt intuitiv zu verstehen. Die genaue Auflistung der Inhaltsstoffe und des Produktionsdatums gibt den Kunden mehr Vertrauen in das Produkt. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten der Etikettierung von Speiseöl: einseitige Etikettierung und doppelseitige Etikettierung. Die am häufigsten verwendete Etikettiermethode ist die Selbstklebeetikettiermaschine. Es gibt auch eine Kaltleim-Etikettiermaschine, die jedoch nicht weit verbreitet ist.
Selbstklebende Etikettierung: Selbstklebeetiketten werden auch als Selbstklebeetiketten, Sofortaufkleber, Sofortaufkleber, druckempfindliches Papier usw. bezeichnet. Sie sind ein Verbundmaterial mit Papier, Folie oder speziellen Materialien als Oberfläche, Klebstoff auf der Rückseite und silikonbeschichtetem Schutzpapier als Basispapier. Nach dem Bedrucken, Stanzen und anderen Verarbeitungen werden sie zu fertigen Etiketten. Zum Aufkleben genügt es, das Etikett vom Trägerpapier abzuziehen und mit leichtem Druck auf die Oberfläche verschiedener Substrate zu kleben. Sie können auch eine Etikettiermaschine zum automatischen Etikettieren in der Produktionslinie verwenden.
Kaltleim-Etikettierung: Bei dieser Methode werden die Etiketten mit Kaltleim auf die Flasche geklebt. Diese Methode wird häufig für traditionellere oder spezielle Verpackungsanforderungen eingesetzt.
Auspacken und Versiegeln der Produktion
Die dritte Stufe ist die Auspacken und Verschließen Produktionslinie, Palettieren und Fördertechnik, ist diese Phase vor allem zu transportieren und zu fördern Speiseöl. Einführung in die führende Ausrüstung in dieser Phase:
Produktionslinie zum Auspacken und Versiegeln: automatisches Auspacken und Versiegeln des Bodens, automatisches Verpacken und automatisches Versiegeln (Standard-Verpackungsmethoden sind Tropfen- und Greifer-Verpackungsmethoden) sparen Arbeit und erhöhen die Verpackungsproduktion.
Palettier- und Förderanlagen: Die Förderlinie kann nach Bedarf angepasst werden, und die Palettierung erfolgt automatisch durch den Palettierroboter, der effizient, schnell und sicher ist.
Je nach den spezifischen Anforderungen des Bodens, des Flaschentyps, des Abfüllbereichs usw. des Kunden können auch folgende Ausrüstungen ausgewählt werden: Flaschenklemm-Förderband, Schneckenförderer, vertikaler Klappenförderer, vertikale automatische Schachtelabwurfmaschine, automatische Verschließmaschine, Verschließmaschine, Gummiverschluss-Schrumpfmaschine, Großschrift-Tintenstrahldrucker, Wärmeschrumpf-Verpackungsmaschine, Gewichtserfassungsmaschine und andere verwandte Ausrüstungen.
Die oben genannten sind die Ausrüstung in der Speiseölabfüllung Produktionslinie. Die Speiseöl-Fabrik kann es frei konfigurieren, je nach Betriebsfläche, Produktionsbedarf und zukünftige Entwicklung.