Производственная линия машины для розлива пищевого масла от подготовки бутылок до этикетирования и упаковки имеет различные методы розлива для повышения эффективности производства.
Индустрия пищевых масел, необходимая для жизни нашей страны, все еще переживает устойчивый рост благодаря таким факторам, как экономический рост и увеличение потребления населением. В связи с этим многие предприниматели хотят открыть завод по упаковке пищевого масла, а производственная линия по розливу пищевого масла является необходимым оборудованием для упаковки пищевого масла. Но существует множество производственных линий для розлива пищевого масла; как их настроить, стало проблемой, которая ставит в тупик владельцев маслозаводов. Пусть производитель оборудования для розлива пищевого масла расскажет об этом подробнее!
Производственная линия машины для розлива пищевого масла
Производственную линию машины для розлива пищевого масла можно условно разделить на три части. Предварительная подготовка, промежуточная упаковка и поздняя транспортировка.
Предварительная подготовка
Первый этап - это маслопресс, который в основном перерабатывает арахис, сою, кунжут, рапс и другое масличное сырье в масло! Основным оборудованием на этом этапе является маслопресс. После того как масло готово, наступает второй этап.
Процесс розлива пищевого масла
Второй этап - это машина для выдувания бутылок, машина для мойки бутылок воздухом, машина для розлива, машина для проверки света, укупорка, прессование, подъемное кольцо, чернение, маркировка и другое оборудование. Этот этап в основном является этапом упаковки масла. Основное оборудование используется следующее:
1.машина для выдувания бутылок и машина для мытья воздушных бутылок
В основном они предназначены для подготовки перед розливом, а также для подготовки чистых бутылок и бочек с маслом.
2.машина для розлива пищевого масла:
Оборудование для розлива подразделяется на микро-, мало-, средне- и крупнопакетные машины для розлива пищевого масла в зависимости от различных типов бутылок и бочек, используемых потребителями.
По способу наполнения он делится на весовой и проточный. Форма наполнения: линейный тип и роторный тип.
В зависимости от объема наполнения, обычно 1 л или меньше - это микроупаковка, 500 мл или больше - 5 л и ниже - малая упаковка, 10 л и выше - средняя упаковка, а стандартные бочки весом около 180 кг обычно называются большой упаковкой. Различные спецификации продуктов имеют соответствующее оборудование и решения для розлива. Фасовочная машина задает рабочие характеристики одной кнопкой, что упрощает управление и делает ее стабильной в работе.
Полностью автоматическая машина для розлива пищевого масла также имеет много преимуществ:
Конструкция фасовочной головки и система вакуумного всасывания полностью автоматической машины для розлива пищевого масла обеспечивают отсутствие остатков масла в процессе розлива. Это не только обеспечивает безопасность пищевых продуктов, но и эффективно экономит сырье для производства предприятия.
Полностью автоматическая машина для розлива пищевого масла использует быстрый и медленный двухскоростной розлив, а скорость розлива регулируется для предотвращения перелива. Это улучшает условия производства пищевых масел и повышает общий имидж пищевых масел на рынке.
Полностью автоматическая машина для розлива пищевого масла использует силовое наполнение и не нуждается в резервуарах высокого уровня. Это упрощает процесс установки и повышает эффективность розлива. Он удобен в эксплуатации и открывает новый путь для развития предприятия.
Полностью автоматическая машина для розлива пищевого масла оснащена гусеничной укупорочной машиной. Стабильность и бесшумность, отсутствие явлений давления воздуха.
Сенсорный интерфейс полностью автоматической машины для розлива пищевого масла дружелюбен и прост в управлении. Система управления PLC Siemens имеет высокую скорость вычислений и стабильную производительность.
3.Машина для сортировки и укупорки крышек
Он имеет функцию автоматической сортировки и укупорки крышек для снижения трудоемкости.
4.Автоматическая машина для прессования колец
Это позволяет сэкономить на трудозатратах и повысить эффективность.
5.струйный принтер
Струйный принтер - это устройство, которое производит этикетки для продукции, включая даты изготовления, обычно используя два метода: струйную и лазерную печать.
Струйная печать: При выборе решения для струйной печати обычно используется решение для струйной печати на водной основе, красящие чернила или пигментные чернила, которые подбираются в зависимости от потребностей применения этикетки. Красящие чернила используются на бумажных этикетках с яркими цветами и низкой стоимостью, но в то же время, красящие чернила имеют недостаток плохой свето- и водостойкости, поэтому они в основном используются на некоторых быстро циркулирующих бумажных типах этикеток, которые не требуют высокой свето- и водостойкости. Пигментные чернила обладают хорошей свето-, водо- и фрикционной стойкостью при использовании на бумажных этикетках, поскольку красящий материал чернил - это пигмент, а система содержит смолу. Яркость цвета также может удовлетворить потребности клиентов, и это стало основным решением для бумажных этикеток.
Лазерная печать: Лазерные принтеры печатают, нагревая и закрепляя тонер на бумаге. Его главная особенность - долговечность и быстрая печать, а также последующее обслуживание, не требующее особых усилий.
Этикетировочные машины также играют важную роль в линиях по розливу пищевого масла. Она позволяет покупателям более интуитивно понимать продукт. Точный список ингредиентов и дата производства позволяют покупателям быть более уверенными в продукте. Как правило, существует две формы маркировки пищевого масла: односторонняя и двусторонняя. Наиболее часто используемым методом этикетирования является самоклеящаяся этикетировочная машина. Существует также этикетировочная машина с холодным клеем, которая не получила широкого распространения.
Самоклеящаяся этикетка: Самоклеящиеся этикетки также называют самоклеящимися этикетками, мгновенными наклейками, мгновенными стикерами, чувствительной к давлению бумагой и т.д. Они представляют собой композитный материал с бумагой, пленкой или специальными материалами в качестве поверхности, клеем на обратной стороне и защитной бумагой с силиконовым покрытием в качестве основы. После печати, высечки и другой обработки они превращаются в готовые этикетки. При нанесении достаточно отклеить этикетку от бумаги-основы и слегка надавить на нее, чтобы приклеить к поверхности различных субстратов. Вы также можете использовать этикетировочную машину для автоматического нанесения этикеток на производственной линии.
Наклейка холодного клея: При этом методе этикетки прикрепляются к бутылке с помощью холодного клея, что часто используется для более традиционных или специфических требований к упаковке.
Распаковка и опломбирование продукции
Третий этап - это производственная линия распаковки и запечатывания, оборудование для укладки и транспортировки на поддоны, этот этап в основном предназначен для транспортировки и передачи пищевого масла. Знакомство с ведущим оборудованием на этом этапе:
Линия распаковки и запечатывания: автоматическая распаковка и запечатывание дна, автоматическая упаковка и автоматическое запечатывание (стандартные методы упаковки - каплевидный и грейферный) экономят труд и увеличивают производство упаковки.
Оборудование для паллетирования и транспортировки: Конвейерная линия может быть настроена по желанию заказчика, а укладка на поддоны осуществляется автоматически с помощью робота-укладчика, что эффективно, быстро и безопасно.
В соответствии с конкретными требованиями заказчика к полу, типу бутылки, диапазону розлива и т.д., может быть выбрано следующее оборудование: конвейерная линия для зажима бутылок, винтовой конвейер, вертикальный откидной конвейер, вертикальная автоматическая машина для сбрасывания коробок, автоматическая укупорочная машина, укупорочная машина, машина для усадки резиновых колпачков, струйный принтер с крупным шрифтом, термоусадочная упаковочная машина, машина для определения веса и другое сопутствующее оборудование.
Вышеперечисленное является оборудованием производственной линии по розливу пищевого масла. Завод по производству пищевого масла может свободно конфигурировать его в соответствии с площадью завода, производственными потребностями и будущим развитием.